不銹鋼是一種鐵和碳的混合物構(gòu)成的合金，所以它的性能非常穩(wěn)定，耐腐蝕，且表面有光澤，強(qiáng)度高，可作多種用途，應(yīng)用到各行各業(yè)。其中管道運(yùn)輸過(guò)程因其長(zhǎng)期埋于地下，受到各種環(huán)境因素和物理因素的強(qiáng)烈影響，所以對(duì)材質(zhì)及施工質(zhì)量的要求極高，不銹鋼的出現(xiàn)解決了材料易被腐蝕的問(wèn)題，但因其需要通過(guò)焊接來(lái)保證較長(zhǎng)的管道，所以不銹鋼管道施工的質(zhì)量對(duì)管道運(yùn)輸工作來(lái)說(shuō)至關(guān)重要，但不銹鋼焊接過(guò)程十分復(fù)雜導(dǎo)致焊接難度很大，所以本文通過(guò)對(duì)焊接過(guò)程中常見(jiàn)的一些問(wèn)題進(jìn)行分析并找出對(duì)策，爭(zhēng)取消除焊接造成的安全隱患?；诖?，本文結(jié)合不銹鋼管道焊接工藝特點(diǎn)，分析了不銹鋼管道焊接工作中存在的問(wèn)題以及解決這些問(wèn)題的對(duì)策，希望能夠幫相關(guān)工作人員提供幫助。
一、不銹鋼焊接的特點(diǎn)
（一）過(guò)渡層
焊接工藝的參數(shù)選擇十分重要，因?yàn)橐粋€(gè)正確合理的參數(shù)，能夠避免使復(fù)層參入其他元素，使過(guò)渡層的焊接結(jié)果更好，進(jìn)而有效控制管道的強(qiáng)度。如果選擇的焊接工藝不合理，導(dǎo)致復(fù)層的金屬塑性和抗腐蝕性降低。在過(guò)渡層焊接工作時(shí)，常選擇以鉻元素發(fā)揮作用的奧氏體型不銹鋼材料，因?yàn)閵W氏體型不銹鋼比較容易焊接且具有較高的韌性，同時(shí)，為了增強(qiáng)焊接部位的抗裂性，還會(huì)在焊接過(guò)程中加一些鐵元素，從而提高不銹鋼的質(zhì)量。除此之外，在進(jìn)行復(fù)層與基層的焊接時(shí)，要選擇抗逆程度較小的層面，因?yàn)檫@樣能降低焊接部位稀釋的情況發(fā)生的概率，保證過(guò)渡層所需強(qiáng)度足夠。
（二）基層、復(fù)層
一般情況下，對(duì)基層和復(fù)層的焊接應(yīng)該是和整體的焊接分開(kāi)進(jìn)行的，作為焊接工程的一個(gè)獨(dú)立部分，專門(mén)對(duì)其進(jìn)行焊接，從而保障不銹鋼管道的性能。選擇與基層材質(zhì)相合的焊條或者焊絲進(jìn)行基層之間的焊接工作能夠減少對(duì)管道性能的損耗。復(fù)層與復(fù)層之間的焊接也是一樣，選擇相合的焊條或焊絲總是事半功倍的。一般來(lái)說(shuō)，基層和基層之間的焊接，復(fù)層和復(fù)層之間的焊接屬于施工方法比較簡(jiǎn)單的，因而在不銹鋼焊接工程中這一環(huán)節(jié)的焊接工作質(zhì)量最容易控制。
（三）過(guò)渡區(qū)組織
過(guò)渡區(qū)包含基層和復(fù)層的結(jié)構(gòu)分子，所以既有基層結(jié)構(gòu)分子的性質(zhì)也有復(fù)層結(jié)構(gòu)分子的性質(zhì)。在焊接過(guò)程中，常常會(huì)出現(xiàn)接頭處碳擴(kuò)散以及合金燒毀的現(xiàn)象。這是由于在過(guò)渡區(qū)組織焊接的過(guò)程中選擇的焊條或焊絲參數(shù)不符合基層或者復(fù)層的焊接要求，在焊條進(jìn)行焊接時(shí)容易過(guò)熱，燒紅，使過(guò)渡區(qū)電流過(guò)大，而復(fù)層的抗腐蝕性強(qiáng)度與電流有關(guān)，電流增加容易造成焊縫保護(hù)不良，使復(fù)層復(fù)層強(qiáng)度降低，抗腐蝕性達(dá)不到預(yù)期要求，從而對(duì)不銹鋼管道的質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。因此過(guò)渡區(qū)的焊接主要需要注意在進(jìn)行焊接施工時(shí)選擇與基
層或復(fù)層相合的材料，尤其要選擇電流小的焊接材料。
二、不銹鋼管道焊接過(guò)程現(xiàn)存的問(wèn)題
（一）焊接標(biāo)準(zhǔn)混亂
焊接標(biāo)準(zhǔn)不當(dāng)是影響不銹鋼管道焊接質(zhì)量的因素之一，一些相關(guān)工作人員在焊接管道時(shí)不嚴(yán)格按照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，導(dǎo)致不銹鋼金屬管道出現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)量問(wèn)題，給相關(guān)企業(yè)帶來(lái)嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。另外，在標(biāo)準(zhǔn)制定方面也存在一定的問(wèn)題。標(biāo)準(zhǔn)制定需要一定的時(shí)間，需要對(duì)施工環(huán)境進(jìn)行考察，保證施工標(biāo)準(zhǔn)的科學(xué)性和合理性，促進(jìn)管道焊接工作可以有序和順利的進(jìn)行。
（二）擅自加大焊接電流
在生產(chǎn)生活中，由于高電流能更快的焊接，這樣會(huì)給對(duì)不銹鋼焊接工程缺乏科學(xué)認(rèn)知的焊接工作人員一種錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí)，覺(jué)得好像更高的電流能節(jié)約焊接時(shí)間，提高工作效率，不銹鋼焊接過(guò)程中，但這種不按相關(guān)焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)施工，擅自加大焊機(jī)的工作電流的錯(cuò)誤行為恰恰給不銹鋼焊接工程的質(zhì)量埋下了隱患。
（三）焊縫外觀
施工完成后還要對(duì)工程進(jìn)行一定的檢查，其中焊縫的外觀檢查是其中一項(xiàng)重要指標(biāo)，因?yàn)楹缚p的好壞將直接影響復(fù)層的抗腐蝕性和不銹鋼管道強(qiáng)度，進(jìn)而影響到不銹鋼管道焊接施工的工程質(zhì)量。所以在整個(gè)焊接工程完成后要對(duì)焊縫的外觀進(jìn)行檢查，一些焊接人員主觀判定焊縫外形越寬、越高，則表示其焊接的質(zhì)量越好。其實(shí)則不然，有時(shí)也存在焊縫寬度、高度過(guò)大導(dǎo)致焊接缺陷的現(xiàn)象，這種缺陷是指焊接處的疲勞強(qiáng)度變低，結(jié)構(gòu)的承受力變低，再加上應(yīng)力的局部集中，非常容易對(duì)整個(gè)管道造成損傷，再者，焊縫過(guò)高過(guò)寬在一定程度上也是對(duì)焊接材料的浪費(fèi)，還有可能造成工作效率低下，工期被延誤的局面。
三、對(duì)不銹鋼管道焊接施工進(jìn)行質(zhì)量管控的意義
不銹鋼管道焊接工程對(duì)技術(shù)的要求很高，所以很容易出現(xiàn)問(wèn)題。比如缺乏對(duì)焊接材料科學(xué)認(rèn)識(shí)的焊接人員偷偷采用大電流進(jìn)行焊接，焊條焊絲等焊接材料的選擇不當(dāng)，或者焊接人員焊接技術(shù)不達(dá)標(biāo)，焊接過(guò)程不規(guī)范，這些都會(huì)影響管道焊接的質(zhì)量，從而影響管道的質(zhì)量，導(dǎo)致管道壽命縮短，即管道焊接工程質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，對(duì)實(shí)施此焊接工程的相關(guān)公司及焊接工作人員也會(huì)產(chǎn)生一些不良影響。所以加強(qiáng)對(duì)不銹鋼管道焊接的工程質(zhì)量管理工作是十分有必要的，保證焊接過(guò)程的合理性，規(guī)范性，能有效提高焊接不銹鋼管道的質(zhì)量和安全，還能減少施工企業(yè)的成本投入。至于不銹鋼管道焊接施工的質(zhì)量監(jiān)測(cè)及管控，主要包括管道的防滲水能力、抗腐蝕能力，抗磨損能力等。同時(shí)高質(zhì)量的不銹鋼管道施工同時(shí)也是相關(guān)企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的基礎(chǔ)。
四、避免不銹鋼管道焊接施工質(zhì)量問(wèn)題的對(duì)策
（一）確定合適的焊接材料
不銹鋼管的材料一般有兩種類型即含鉬和不含鉬。這兩種材料由于所含化學(xué)成分不同，所以對(duì)高溫及高壓的承受能力不同。通常，Cr-Ni-Mo系列的性能較好。若想提高不銹鋼管的抗腐蝕能力，可以選擇含有鉬的超低碳不銹鋼材料。為了提高材料的防輻射能力，盡量降低材料中銅的含量。
（二）焊接工藝的選擇
首先就是要根據(jù)不同的材料選擇不同的焊接工藝，材料中所含成分不同，相同的焊接工藝產(chǎn)生的效果也是不同的。奧氏不銹鋼的焊接性能比較好，施工容易，而且焊接的接頭的柔軟性好。所以為了防止焊接過(guò)程中管道的變形，一定要選擇合適的焊接工藝。
（三）要充分做好焊接前的準(zhǔn)備和檢查工作
焊接前的準(zhǔn)備工作主要有三方面，第一是人員方面，所有實(shí)際參加焊接工作的人員都必須持證上崗，嚴(yán)格來(lái)說(shuō)就是施工人員的技術(shù)和專業(yè)知識(shí)必須達(dá)到國(guó)家或地方施工單位規(guī)定的施工標(biāo)準(zhǔn)及以上，有過(guò)相關(guān)焊接不銹鋼工作經(jīng)驗(yàn)的最好，這樣可以有效保障管道焊接的質(zhì)量；第二是管道材料及焊接材料的選擇方面，一般由于運(yùn)輸?shù)臍怏w的需要及焊接的需要，不易氧化的鈦金屬之類的材料會(huì)是我們管道工程的首選，焊接條、焊接絲主要采用奧氏體型，但在進(jìn)行選擇時(shí)我們?nèi)砸勒障嚓P(guān)標(biāo)準(zhǔn)靈活選擇。第三是焊條在使用前的處理，一般要按照使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行焊條的烘焙。完成焊接工作之后必不可少的一項(xiàng)就是檢查工作。其中關(guān)乎到整個(gè)管道焊接質(zhì)量的就是焊縫質(zhì)量的好壞，與焊接口的密合度以及所選取的焊接材料都有直接關(guān)系。所以一旦焊接口的密合度或者焊接材料的選取出現(xiàn)問(wèn)題一定要及時(shí)處理，避免后期損失更大。
（四）焊接電流的控制
上面已經(jīng)說(shuō)過(guò)擅自加大焊接電流將對(duì)管道焊接工程埋下
安全隱患，過(guò)大的焊接電流將對(duì)焊縫質(zhì)量、焊縫接頭性能、焊條的融化速度及母材的熔深等產(chǎn)生影響。具體來(lái)說(shuō)就是焊接的電路偏大，導(dǎo)致焊條的藥皮過(guò)熱，燒毀有效保護(hù)成分，引發(fā)焊縫問(wèn)題，如出現(xiàn)氣孔、夾渣等。此外，母材金屬坡口兩側(cè)的咬邊和燒穿問(wèn)題也有可能是焊接電流過(guò)大造成的。但是焊接電流過(guò)小也會(huì)使母材金屬無(wú)法充分加熱而出現(xiàn)夾渣及未焊透的問(wèn)題。所以在不銹鋼管道焊接工程中電流的管控十分重要。
（五）對(duì)管道焊接的合理控制
通過(guò)信息化技術(shù)，對(duì)實(shí)際焊接施工中的各種主客觀因素進(jìn)行科學(xué)分析，有利于充分發(fā)揮焊接在管道工程中的作用。此外，石油化工管道焊接的施工質(zhì)量也能通過(guò)信息化技術(shù)來(lái)構(gòu)建更加完善的質(zhì)量管控系統(tǒng)進(jìn)行科學(xué)管理。對(duì)于焊接施工人員也要嚴(yán)格要求，定期開(kāi)展培訓(xùn)，并實(shí)行績(jī)效評(píng)比等等，提高焊接人員的專業(yè)素養(yǎng)，并培養(yǎng)他們的責(zé)任意識(shí)。
五、結(jié)束語(yǔ)
對(duì)于不銹鋼管道工程來(lái)說(shuō)，可變因素有很多，但其中問(wèn)題最多的就是不銹鋼管道的焊接施工，需要注意的事項(xiàng)非常多，也非常嚴(yán)格，一些小小的失誤都可能給整個(gè)焊接工程造成巨大的影響，從而影響到管道工程的質(zhì)量。因此充分了解整個(gè)不銹鋼管道的焊接施工過(guò)程及其中可能出現(xiàn)的問(wèn)題并及時(shí)制定行之有效的對(duì)策使我們目前能為控制不銹鋼管道焊接高質(zhì)量施工所能做的，也必須去做的事。