在解放前我國的成型加工技術(shù)是非常落后的，此時我國冷擠壓加工剛剛起步，這也是我國塑性成型的開端，當(dāng)時僅有很少的不銹鋼管廠擁有冷擠壓設(shè)備用于擠壓錫、鋁等有色金屬，來生產(chǎn)不銹鋼管、線材以及牙膏管。解放以后，冷擠壓工藝得到了迅猛發(fā)展，在70年代末，國內(nèi)不少研究所、高等學(xué)校以及不銹鋼管廠的冷擠壓技術(shù)開展了實(shí)驗研究，并發(fā)表大量有價值的學(xué)術(shù)論文。近年來，國內(nèi)越來越多的研究機(jī)構(gòu)投入到該技術(shù)的研究中去，使該技術(shù)得到了進(jìn)步發(fā)展。
不銹鋼管塑性成形過程中，不銹鋼坯料在發(fā)生塑性變形的同時，其自身溫度也隨著發(fā)生變化。這是由于不銹鋼坯料的塑性變形中大多數(shù)都轉(zhuǎn)化成了熱能.由于不銹鋼管變形的不均勻性，導(dǎo)致變形所產(chǎn)生的變形功也不均勻，最終導(dǎo)致坯料內(nèi)部的溫度分布不均勻。一般模具溫度比坯料溫度低，所以在壞料與模具接觸界面出發(fā)生熱傳導(dǎo)造成接觸面處坯料的局部溫度急劇降低，同時壞料與周圍環(huán)境之間的對流換熱以及輻射也會導(dǎo)致坯料熱量損失，使得坯料內(nèi)部的溫度梯度增大。溫度的降低使得坯料的變形抗力大大增加，而且會進(jìn)一步對坯料的流動特性產(chǎn)生影響，所以溫度是不銹鋼管成形的重要影響因素，必須加以考慮.阮雪榆、衛(wèi)原平對熱——結(jié)構(gòu)耦合分析技術(shù)進(jìn)行了系統(tǒng)的研究，并且推導(dǎo)出了有限元公式，列出了溫度計算以及變形分析的有限元基本公式，對溫度計算時出現(xiàn)的具體問題進(jìn)行研究，然后建立變形以及傳熱耦合計算的模式。
盡管國內(nèi)外的許多學(xué)者對不銹鋼管塑性成形加工過程中的有限元方法理論及技術(shù)進(jìn)行大量的研究，并在一些方面己經(jīng)取得相應(yīng)的成果，使該技術(shù)有了很大的發(fā)展。但是塑性成形自身的復(fù)雜性特點(diǎn)，使有限元法在該領(lǐng)域的應(yīng)用還具有很多難題，如:怎樣建立能反映真實(shí)材料在成型過程中的變形規(guī)律的具體本構(gòu)關(guān)系、如何處理接觸摩擦問題、如何實(shí)現(xiàn)分析過程中有限元網(wǎng)格的自動生成以及網(wǎng)格的重劃問題、如何進(jìn)行微觀組織的預(yù)測以及宏觀模擬，這些問題都是研究的瓶頸所在，是以后下一步對其進(jìn)行研究開發(fā)的主要方向。